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http://repositorio.ifam.edu.br/jspui/handle/4321/1424
Registro completo de metadados
Campo DC | Valor | Idioma |
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dc.contributor.advisor1 | Fialho, Michaella Socorro Bruce | - |
dc.contributor.advisor1Lattes | http://lattes.cnpq.br/9348859124436505 | pt_BR |
dc.contributor.referee1 | Fialho, Michaella Socorro Bruce | - |
dc.contributor.referee1Lattes | http://lattes.cnpq.br/9348859124436505 | pt_BR |
dc.contributor.referee2 | Rosa, Roberto Canedo | - |
dc.contributor.referee2Lattes | http://lattes.cnpq.br/7329484141351121 | pt_BR |
dc.contributor.referee3 | Plácido, Marisol Elias de Barros | - |
dc.contributor.referee3Lattes | http://lattes.cnpq.br/1902514007423220 | pt_BR |
dc.creator | Eleutério, Wanessa De Castro | - |
dc.creator.Lattes | http://lattes.cnpq.br/8845534740760456 | pt_BR |
dc.date.accessioned | 2024-02-21T16:18:33Z | - |
dc.date.available | 2024-02-21 | - |
dc.date.available | 2024-02-21T16:18:33Z | - |
dc.date.issued | 2023-12-20 | - |
dc.identifier.citation | ELEUTÉRIO, Wanessa de Castro. Otimização do processo de empacotamento de embalagens em uma indústria de produtos químicos. 2023. 57 f. Monografia (Bacharelado em Engenharia Mecânica) – Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Amazonas, Campus Manaus Centro, Manaus, 2023. | pt_BR |
dc.identifier.uri | http://repositorio.ifam.edu.br/jspui/handle/4321/1424 | - |
dc.description.abstract | The research addresses the inefficiency of the machine responsible for assembling packaging boxes for adhesive products, representing a significant challenge in the production of a chemical products company. The analysis revealed that this operational failure negatively impacted the efficiency of the production line, necessitating manual packaging and increasing the time required to complete the task. This inefficiency not only compromised the operation but also resulted in a reduction in production capacity, an increased risk of human errors in manual packaging, and potential damage to products. The need to reallocate labor for manual packaging generated additional costs for the company. In this scenario, it became imperative to address and resolve the problem to optimize the efficiency of the production process. The implementation of improvements in the packaging box assembly machine became a strategic priority to minimize negative impacts on production. To effectively deal with inefficiencies, the company applied the PDCA (Plan, Do, Check, Act) method, a recognized tool for improvement management. The improvement team conducted a detailed data collection using the 5W1H tool to fully understand the problem. An initial countermeasure was adopted, adding an operator for manual box assembly while seeking a more comprehensive solution. The Ishikawa Diagram was used to map possible causes of inefficiency, including materials, processes, equipment, labor, and the environment. The Five Whys technique was applied to identify underlying root causes. Based on the identified causes, an action plan was developed, highlighting two crucial actions. A control plan was established to prevent recurrences of the problem.The results demonstrated significant improvements in the assembly process, allowing for the strategic reallocation of operators and increasing overall efficiency. The project's success underscores the effectiveness of quality tools in resolving operational challenges and emphasizes the importance of integrating quality practices into continuous improvement projects for operational excellence. | pt_BR |
dc.description.resumo | A pesquisa aborda a ineficiência da máquina responsável por montar caixas de embalagens para produtos adesivos, representando um desafio significativo na produção de uma empresa de produtos químicos. A análise revelou que essa falha operacional impactava negativamente a eficiência da linha de produção, obrigando a embalagem manual e aumentando o tempo necessário para concluir a tarefa. Essa ineficiência não apenas comprometia a operação, mas também resultava em redução da capacidade de produção, aumento do risco de erros humanos na embalagem manual e possíveis danos aos produtos. A necessidade de realocar mão de obra para a embalagem manual gerava custos adicionais para a empresa. Diante desse cenário, tornou-se imperativo abordar e resolver o problema para otimizar a eficiência do processo produtivo. A implementação de melhorias na máquina de montagem de caixas de embalagens tornou-se uma prioridade estratégica para minimizar os impactos negativos na produção. Para lidar eficazmente com as ineficiências, a empresa aplicou o Método PDCA (Plan, Do, Check, Act), uma ferramenta reconhecida para gestão de melhorias. A equipe de melhoria realizou uma coleta detalhada de dados usando a ferramenta 5W1H para compreender completamente o problema. Uma contramedida inicial foi adotada, adicionando um operador para a montagem manual das caixas enquanto buscavam uma solução mais abrangente. O Diagrama de Ishikawa foi utilizado para mapear as possíveis causas da ineficiência, incluindo materiais, processos, equipamentos, mão de obra e ambiente. A técnica dos Cinco Porquês foi aplicada para identificar as causas raiz subjacentes. Com base nas causas identificadas, foi desenvolvido um plano de ação, destacando duas ações cruciais. Um plano de controle foi desenvolvido para prevenir recorrências do problema. Os resultados demonstraram melhorias significativas no processo de montagem, permitindo a realocação estratégica dos operadores e aumentando a eficiência geral. O sucesso do projeto destaca a eficácia das ferramentas da qualidade na resolução de desafios operacionais e destaca a importância da integração de práticas de qualidade em projetos de melhoria contínua para a excelência operacional. | pt_BR |
dc.description.provenance | Submitted by Marcia Auzier (marcia.auzier@ifam.edu.br) on 2024-02-21T16:18:33Z No. of bitstreams: 1 TCC - VERSÃO FINAL (2).pdf: 2056989 bytes, checksum: 1a68dca535dbba5051e41767dd531d2e (MD5) | en |
dc.description.provenance | Made available in DSpace on 2024-02-21T16:18:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1 TCC - VERSÃO FINAL (2).pdf: 2056989 bytes, checksum: 1a68dca535dbba5051e41767dd531d2e (MD5) | en |
dc.language | por | pt_BR |
dc.publisher.country | Brasil | pt_BR |
dc.publisher.department | Campus Manaus Centro | pt_BR |
dc.publisher.initials | Instituto Federal do Amazonas | pt_BR |
dc.publisher.initials | IFAM | pt_BR |
dc.publisher.initials | Engenharia Mecânica | pt_BR |
dc.publisher.initials | Instituto Federal do Amazonas | pt_BR |
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dc.publisher.initials | IFAM | pt_BR |
dc.publisher.initials | Engenharia Mecânica | pt_BR |
dc.rights | Acesso Aberto | pt_BR |
dc.subject | Engenharia mecânica | pt_BR |
dc.subject | Método PDCA | pt_BR |
dc.subject | Otimização de embalagens | pt_BR |
dc.subject | Melhoria - eficiência | pt_BR |
dc.subject.cnpq | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA | pt_BR |
dc.title | Otimização do processo de empacotamento de embalagens em uma indústria de produtos químicos | pt_BR |
dc.type | Trabalho de Conclusão de Curso | pt_BR |
Aparece nas coleções: | Monografia_Mecânica |
Arquivos associados a este item:
Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
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Otimização do processo de empacotamento de embalagens em uma indústria de produtos químicos_Eleutério_2024.pdf | Monografia_Engenharia Mecânica_IFAM Campus Manaus Centro | 2,01 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
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